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开展班组精益生产持续改善5S管理培训

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-01-13     浏览次数:

  组织开展了第十一届班组建设论坛暨班组精益生产持续改善培训。

  培训请到了来自上海卓制商务咨询有限公司的高级咨询师吴林面授讲课,吴老师曾就职于多家大型跨国企业,具有丰富的基层管理经验。吴老师采用理论讲授、现场模拟等方式,结合精益生产理念、现场5S咨询管理5S阶段导入,对班组管理人员在每个管理阶段需面对的主要问题及解决改善方法进行了详细讲解。通过持续改善七步骤即锁定浪费、小组活动(活动板)、5Why、合理化建议、改善、OPL(制定标准)、追求卓越的手段不断推进持续改善。

精益5S管理活动及实施

  培训中还选取了4个典型区域进行现场小组活动的模拟实训,通过1S、2S、3S的持续开展阶段,区分认定必需品、不良点,利用五个为什么分析法对现场问题进行分析,采用合理化建议、改善提案等方式对现场进行改善,最后使用单点课对问题的改善进行巩固及传承,实现PDCA循环。

  通过两天的培训,班组长们不仅拓宽了视野,对日常班组管理中遇到的诸多问题也有了新的启发,同时还收获了丰富的精益生产管理理念和先进的管理方法,解决了推进持续改善的许多难点,促进了精益生产管理在基层班组的有效开展。(文章来源:中国新闻网)


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