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公司对全员进行5S管理的意义及做法和要求培训,强调5S活动是一种群众性管理活动,要求全员参与,形成良好的企业管理文化。
自该项行动启动以来,华泽铝电公司高度重视,建立了专项行动组织机构,成立了领导组、专项管理督导小组以及实施组,并建立公司跟踪督促落实的会议机制,有序推动现场管理整改实施工作。在专项行动中,各现场实施组以现场整治为中心,注重实效,重点解决涉及安全的设备、设施隐患问题,同时全面提升现场文明卫生、设备无泄露见本色工作,全面推行5S咨询管理。严格按照三室一所、物料、工器具等标准进行了定置管理。现场以安全色、警戒色、危险色等目视化规则对现场设备、设施、物料、工器具进行标识,对厂区内各种设备设施、管网、管道介质流向、安全通道、警戒线等制定了现场色彩化管理标准,实行统一的色彩化管理。5S管理内容中加强全面排查漏料、漏油、漏风(汽)等泄漏问题,以电解槽上部漏料、炭素漏油为重点,解决跑冒滴漏问题。为提升厂内交通安全,公司建立了门禁系统,控制进出厂区车辆,并对工艺车、非工车等机动车规划行走路线,对职工上下班自行车在厂区内指定路线,实现了人车分流。
华泽铝电电解厂现场环境得到全面改善,各车间通过对槽盖板进行密封保温,提高电解槽集气效率,减少物料、烟气外排,改变现场天车、轨道浮尘的清扫方式,提高净化除尘效果,改善现场作业环境。以槽下物料管理为切入点,全面整治系列接地问题,清理消化积攒的槽下物料,制定了槽下物料“班清班结管理办法”,槽下管理责任到人,实施“谁封极,谁加料,谁负责”原则,彻底解决槽下物料堆积问题。排查槽间搭接,清除槽体吸附铁质,恢复槽体两道绝缘,彻底解决槽与槽、槽与地的绝缘问题。
在行动中,运营转型办公室对专项行动进行过程管控,开展专项检查,发现问题及时整改。运营转型办公室制定了5S管理检查、督导跟踪计划,组织三个专项督导小组按计划对每个单位进行现场检查督导,每天一个单位,查出问题共计774项,对查出问题及时反馈进行整改,目前问题已全部整改到位。(文章来源:中铝网)
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