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冷轧公司确保5S管理正常运作全面改善企业运营质量

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-08-08     浏览次数:

  冷轧公司推行5S管理以来就明确提出,今后一个时期的中心任务仍然是:坚持“三个不动摇”,全力以赴、坚定不移地推动冷轧公司二次创业。秉承“贵在坚持”精神,对于确定的目标与方向,遇到困难不退缩,遇到问题不躲不绕,坚持不懈,持之以恒,有久久为功的信念和一张蓝图干到底的韧劲,以确保完成全年任务为底线,全面改善企业运营质量。
  坚持问题导向,在破解难题上狠下功夫,全面提高产品质量。不断夯实管理基础,强化现场管控,实现生产稳定顺行。动态关注产线的生产运行及指标变化情况,做到整体可控、动态管理。加强对现场质量管理,针对质量问题计划可调整则调整,不能调整及时停机处理,以降低各类带出品。加大高端产品认证与稳定生产、稳定供货能力,加强产品认证,进一步提升高端产品比例。全力推进年度5S咨询新计划,积极组织完成认证卷生产、质量控制和产品发货工作,进一步扩大高端外板及高强钢品种的比例。
  持续完善迁顺一体化流程,实现协同高效。建立迁顺信息的沟通路径,做到信息互通、资源共享。从源头抓起,对重点客户、战略客户进行跟踪,保障重点用户的订单交货。同时加强与各单位的沟通,动态监控订单在线的执行情况,为各工序留下合理的生产时间。做好日清日结工作,跟踪问题卷的处理情况,及时完成补料工作,不断提高订单兑现。在生产组织中采取动态监控和调整,按订单交付期组织生产。针对工艺技术难点和职代会攻关项目持续攻关,解决影响产品质量和稳定运行的关键问题,提升产品质量控制能力。建立以酸轧、连退、镀锌、罩退为核心的四个跨部门攻关团队,解决制约产品质量和稳定生产的技术难题。
 

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  坚持成本管理精细化,算清“六本账”深挖潜力降成本。即围绕计划安排算细账,围绕生产工艺流程各个控制点算细账,深入开展对标挖潜算细账,围绕能源平衡算细账,围绕品种结构算细账,围绕产品出口算细账。
  强化体系建设,稳定过程控制。按TS16949等管理体系要求进一步理顺流程、明确职责,适时调整部门构成与职责,提高管理效率。坚持强化质量管控体系,作业区要重点面向现场过程控制,专业管理职能部门要重点面向质量一贯制管控,做到职责、分工明确。通过完善设备管理制度和推进设备管理制度在现场的执行和落实,强化现场设备标准化管理。要继续进行设备管理信息化平台的建设。要建立重点设备运行与维护管理细则和设备状态管理记录。大力推行标准化检修作业,将5S管理咨询活动与点检维护有机结合,为清洁生产打下良好的设备基础和环境,在此基础上,逐步向设备管理标准化展开,实现由5S咨询管理向TPM管理的延伸。(文章来源:兰格钢铁网)


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