在推行5S管理运动前，第一件事情就是先到工厂现场周围环境拍照存证，将来推行5S运动后，在拍照比较，可以立即看出推行的成效。

　　公司5S管理检查组到原燃料物流中心开展5S管理全面检查。在原燃料物流中心，检查组成员分7个小组深入生产现场和办公区域展开检查。在储运一部，督导员对精矿仓、机械室、转运站及所属区域外围环境进行检查，详细检查了该区域现场5S管理情况，现场标准化、看板化、目视化建设情况，2014年5S管理重点工作的执行情况。检查结束后，各组成员汇总了检查结果，召开了检查结果通报会，对该单位在5S管理标准化、看板化、目视化、标识维护管理和责任注册到人等方面工作给予了肯定，同时指出存在的问题，提出整改建议，明确整改期限。
　　2014年，公司5S管理制度工作围绕降本增效、厂容治理、安全环保等重点工作展开，以实现“常态化、制度化、职业化、标准化、看板化、目视化”为目标，系统构建持续改进和可视可控的精益现场管理模式。为此，公司5S管理检查、考核、评价工作，将全面检查、不定期局部抽查及各职能部门专业检查相结合，在推行常态化和创新性建设的同时，通过实施完善的检查评价运行机制加5S培训工作全面进行，最终实现公司5S管理向精益现场管理的跨越，为提升公司管理软实力奠定坚实的现场基础。（文章来源：包钢日报）