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　　一、 问答题
　　1、什么是5S（5分）
　　整理（SEIRI）：区分“要”与“不要”
　　整顿（SEITON）：“零”时间能找到需要
　　清扫（SEISO）：标准化的清除工作
　　清洁（SEIKETSU）：程序化的巩固措施
　　素养（SHITSUKE）：形成良好的行为方式
　　2、推行5S的八大作用是什么？（8分）
　　1)、提高企业形象
　　2)、提高生产效率
　　3)、提高库存周转率
　　4)、减少故障，保障品质
　　5)、加强安全，减少安全隐患
　　6)、养成节约的习惯，降低生产成本
　　7)、缩短作业周期，保证交期
　　8)、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
　　3、5S管理的五大效用是什么？（10分）
　　1)、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。
　　2)、5S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
　　3)、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
　　4)、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。
　　5)、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
　　4、5S活动的目标是什么？（12分）
　　1)、工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为0.
　　2)、整洁的现场，不良品为0.
　　2)、努力降低成本，减少消耗，浪费为0.
　　4)、工作顺畅进行，及时完成任务，延期为0.
　　5)、无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为0.
　　6)、团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为0.
　　5、5S现场管理的最终目的是什么？主要表现在哪些方面？（10分）
　　其最终目的是提升人的品质，主要表现在：
　　1)、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）
　　2)、遵守规定的习惯
　　3)、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
　　4)、文明礼貌的习惯
　　6、整理的目的是什么？应该注意什么，如何实施？（10分）
　　目的：
　　腾出空间，空间活用
　　防止误用、误送
　　塑造清爽的工作场所
　　注意点：
　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
　　实施要领：
　　1)、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的
　　2)、制定“要”和“不要”的判别基准
　　3)、将不要物品清除出工作场所
　　4)、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
　　5)、制订废弃物处理方法
　　6)、每日自我检查
　　7、如何实施整顿？“三定”、“三要素”是什么？（20分）
　　实施要领：
　　1）、前一步骤整理的工作要落实
　　2）、流程布置，确定放置场所
　　3）、规定放置方法、明确数量
　　4）、划线定位
　　5）、场所、物品标识
　　整顿的“3要素”：场所、方法、标识
　　放置场所：
　　1）、物品的放置场所原则上要100%设定
　　2）、物品的保管要定点、定容、定量
　　3）、生产线附近只能放真正需要的物品
　　放置方法：
　　1）、易取
　　2）、不超出所规定的范围
　　3）、在放置方法上多下工夫
　　标识方法
　　1）、放置场所和物品原则上一对一表示
　　2）、现物的表示和放置场所的表示
　　3）、某些表示方法全公司要统一
　　4）、在表示方法上多下工夫
　　整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
　　1）、定点：放在哪里合适
　　2）、定容：用什么容器、颜色
　　3）、定量：规定合适的数量
　　二、论述题（不少于50字）（25分）
　　8、谈谈如何做好自己岗位的5S工作，做一个合格的科禄格员工。