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餐厅6S管理知识

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-18 17:05     浏览次数:

  第一部分:6S的起源与释义
  6S起源于日本的5S法,大家都知道,日本是个岛国,在古代,日本的居民以渔民为主。刚开始只是为了船不下沉,经常整理渔船,将超过一年都不用的东西处理掉。中国是个农业大国,居民则以农民为主。农民和渔民有什么区别呢?就在于农民的家一般都是大房子,有什么东西往屋子里放,再加上中国人历来有勤俭节约的传统,只要是自家的东西就舍不得扔,不管它到底有没有用,以致十年甚至二十年的前的东西都放在屋子里,整个家经常是乱七八糟的。
  6S的起源与释义
  渔民则不同,由于渔民常常以船为家,吃住都在船上,如果他们也像农民一样,什么东西都往家里放,船很快就会因不堪重负而下沉。因此,为了使自己的家――船能正常使用,渔民就不得不经常整理渔船,将超过一年都不用的东西处理掉。几千年来,以渔民为主的日本的就形成了极具特色的日本文化――简单、有序与整洁。
  渔民则不同,由于渔民常常以船为家,吃住都在船上,如果他们也像农民一样,什么东西都往家里放,船很快就会因不堪重负而下沉。因此,为了使自己的家――船能正常使用,渔民就不得不经常整理渔船,将超过一年都不用的东西处理掉。几千年来,以渔民为主的日本的就形成了极具特色的日本文化――简单、有序与整洁。
  20世纪50年代,日本制造企业将“5S”法(即:整理、整顿、清扫、清洁、素养)作为企业现场管理的基础,并在现场管理中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效地管理,从而形成了日本企业独特的一种管理方法。其目的就是要让工作场所的工具摆放有序,提高工作效率,降低产品不合格率。
  1986年日本的6S专著逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,掀起了6S的热潮。
  6S管理提出目标简单、明确,为员工创造一个干净、整洁、舒适的科学合理的工作场所和空间环境,并通过实施有效的5S管理,最终提升人的素质,为企业造就一个高素质的优秀群体,其活动对象是现场“环境”和“人”。它对生产现场环境进行综合考虑,制定出切实可行的计划和措施,从而达到规范化、标准化管理。
  1986年日本的6S专著逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,掀起了6S的热潮。
  6S管理提出目标简单、明确,为员工创造一个干净、整洁、舒适的科学合理的工作场所和空间环境,并通过实施有效的5S管理,最终提升人的素质,为企业造就一个高素质的优秀群体,其活动对象是现场“环境”和“人”。它对生产现场环境进行综合考虑,制定出切实可行的计划和措施,从而达到规范化、标准化管理。
  现在,6S不但在日本流行,而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流和现代管理的方法,并被中国众多的企业和酒店广泛应用于规范管理中,逐步形成了现在的“清理、整顿、清洁、维护、素养、安全”等一套有机的6S管理体系。
  ★“6S”发展
  源于日本整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)
  发展于美国清理(Sort)整理(Straighten)清洁(Sweep)保持(Standardize)不断改进(Sustain)安全(safety)
  希望完善于中国整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO
  清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)
  6S管理不能持续运行的原因分析
  6S失败的原因
  得不到高层领导的支持
  中层管理者的热情不高
  基层员工不积极参与,消极应付
  推进者对6S理解不深,缺少经验
  没有计划和明确的目标,停留于形式
  未开展各项宣传和竞赛活动来持续维护.
  评价不公,员工失去信心
  工作忙时放手松懈,有空再做
  自我感觉不错,不进则退
  公司为什么要推行6S
  公司员工都希望有一个良好的工作环境、融洽的管理气氛和诱人的薪酬、福利待遇;作为企业,在激烈的市场竞争条件下,力求不断创新、不断壮大的发展愿景。而6S就是为员工造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质,从而塑造公司良好的形象,提高公司经济效益,从而实现共同发展的理想,达到互利共赢的目的。
  为塑造公司形象,提高工作效率,为员工创造一个良好的工作环境,不断提升员工品质,公司决定大力推行6S管理,并针对每位员工日常行为规范提出要求,倡导从小事做起,从我做起,养成事事“讲究”的好习惯,为公司参与市场竞争、营造良好的企业文化奠定基础。
  第二部分:6S管理的基本知识
  6S管理的内容
  众多企业6S管理整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)
  清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)
  公司6S管理清理(SORT)整顿(SEITON)清洁(SEIKETSU)
  维护(STANDARDIZE)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)

6S之间的关系
6S之间的关系

  6S之间的关系
  6个S并不是各自独立、互不相关的,它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。清理是整顿的基础,整顿是对清理的巩固,清洁显现清理、整顿的效果;而通过清洁、维护和素养,则在企业形成整体的改善氛围;安全则能够保障以上成果的实现。
  6S之间的关系—口诀表述
  只有清理没整顿,物品总难找得到;
  只有整顿没清理,无法取舍乱糟糟;
  清理整顿没清洁,物品使用不规范;
  3S之效果怎保证?巩固成果来维护;
  标准作业练素养,安全防范最重要;
  日积月累勤改善,基础管理大提升
  6S管理的方针、目标
  6S管理具体目标:
  ●安全——“零”事故目标;
  ●效率——30秒内取存放物品;
  ●卫生——无卫生“死角”,一尘不染;
  ●品质——顾客满意度100%;
  ●形象——营造一流企业形象;
  ●员工——有修养,礼貌和遵守规则。
  6S管理的目的
  1、提高品质
  优良的品质来自于优良的工作环境。通过经常性的清洁、维护、改善和提高,不断净化工作环境,避免污物损坏设备设施,维持设备的高效率运转,提高现场出品品质。
  2、提高效率
  良好的工作环境和工作气氛,物品摆放有序,员工工作精力集中,办事效率提高。
  3、降低成本
  通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低消耗,节减成本。
  4、确保安全
  加强现场安全文明及消防安全等安全防范意识,减少意外事故的发生,使安全有保障。
  5、提高素质
  人人都成为文明礼貌、敬业爱岗的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(积极主动提合理化建议和创新提案等改善活动),增加公司的凝聚力。
  6、提升形象
  整齐,清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,顾客满意度得到提高,塑造企业良好形象。
  实施6S管理的目的
  6S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的,使全体员工,尤其是现场操作员工,能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务,提高员工素质,提升企业形象。
  由于6S活动对于企业的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,因此是企业管理的基础。
  实施6S管理可以为公司的经营发展带来巨大的好处:
  1.6S是最佳的推销员
  ●被顾客称赞为干净整洁的餐饮场所,顾客对廖老四的信誉度高、口碑相传,很多顾客慕名而来,忠实的顾客越来越多,为公司创造无限商机。
  ●整洁明朗的工作环境,让员工作起来更加舒心,为公司招来优秀人才。
  2.6S是节约专家
  ●降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少工作中“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费,节省出宝贵时间。
  ●能降低成本,提高效率。
  ●遵守定置管理,堆积限制,消除事故隐患。
  ●通道畅通,不会造成杂乱情形,而影响工作。
  4、6S是标准化的推动者
  ●三定(定点、定容、定量)、三要素(场所、方法、标识)原则规范现场作业。
  ●全体员工都能按照程序、标准和规定去执行任务,使各项工作井然有序。
  ●程序稳定,作业规范,从而带来品质稳定,成本受控。
  5、6S形成令人满意的工作场所
  ●宽敞明亮、视野开阔的工作场所,物品一目了然。
  ●造就全体员工对现场管理不断改善和提高的气氛。
  ●整洁、优美的现代化企业,员工有成就感和家的温馨。
  因此,通过6S管理,使公司能够健康、稳定、快速发展,成为对具有影响力的品牌企业。达到“立足西部,麻辣中国”的经营目标,使客户满意、员工满意、社会满意。


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