1．目的：
　　1．1为规范员工的行为，提高产品质量，保证安全，加强车间现场管理，提高劳动生产率，增加企业的经济效益。
　　2．适用范围：
　　2．1生产部所有的现场及所有的员工。
　　3．引用文件：
　　3．1《设施与工作环境控制程序》
　　4．职责；
　　4．1建立管理机构，成立清洁生产与“5S”推动领导小组。
　　组长：总经理助理兼任。
　　副组长：生产部经理
　　成员：各车间主任、主管
　　4．2领导小组职责：
　　4．2．1按考核办法定期进行检查，发现问题做好记录，并限期责任单位立即改进。
　　4．2．2副组长执行对小组成员的督导和检查落实考核办法执行情况。
　　4．2．3各成员要执行考核办法，对分管的部门按要求进行落实，同时要对周围的场所及人员进行考核，发现违反考核要求的要及时报告副组长并依考核办法执行。
　　4．3实施办法：
　　4．3．1为了使现场场管理与“5S”推动能够长期有效地贯彻到每一位员工的行动中，决定与经济挂钩，对违反规定的员工进行经济处罚，对推动“5S”现场管理较好的单位组予奖励100元，个人给予奖励30元。
　　4．3．2每月原则上检查四次，每周五下午14：30分由副组长组织各成员进行全面检查，并做好检查记录。
　　4．3．3平时的检查，由各成员依考核办法条款进行，对敢抓敢管的成员视其工作成果给予适当奖励，由领导小组提出，报总经理核准。
　　5．具体考核内容与处罚规定：
　　5．1坚持质量第一，树立下道工序就是顾客的观念，认真贯彻工艺规程《作业指导书》和技术标准要求，不允许有半点马虎，如发现违反操作规程，造成质量事故，按相应的管理制度给予处罚。
　　5．2要认真履行技术质量要求，杜绝口头指示，防止事故责任无从查起，如发现不执行技术质量要求，不履行程序文件要求造成质量问题，对责任人处罚20元/次，如造成质量事故按相关制度处罚。
　　5．3员工必须遵守公司的各项规章制度，坚守自己的岗位，履行自己的职责，做到“五不，一服从”，即：工作时间
　　5．3．1不在自己工作地点接待老乡、朋友，工作时间未经允许不会客；
　　5．3．2不在工作地点看报刊、杂志和睡觉；
　　5．3．3不在工作地点吵架斗殴，发生矛盾及时向相关主管汇报，由主管领导解决分歧。
　　5．3．4不聚众聊天，集中精力做好工作。
　　5．3．5不脱岗，串岗。
　　5．3．6“一服从”即：服从度与安排。
　　如发现违反上述一项，对责任人罚款30元/次，并通报批评，如后果严重，则根据情切加重处理直至开除。
　　5．4加强在产品的管理，所有的材料要做到摆放整齐有序，不乱堆乱放，严格执行标识的管理程序，如违反程序要求，对责任人罚款50元/次，并限期整改。
　　5．5要认真执行“5S”的要求，做到工作台、工作地、机台每班下班时都要整理、整顿、清扫、清洁，做到工作地面干净无杂物，工作台上物品摆放整齐有序，机台上无灰尘，油路油孔符合机器设备保养规范，检查时如未达到上述要求其中一项，按责任分工处罚责任人10元/次。
　　5．6生产现场要做到：标识清楚、通道畅通、干净、无杂物、无油无水、无尘土，运输车辆要放在指定位置，生产下来的废物要做到指定位置，如未达上述要求按责任分区，对责任人罚款10元/项，次。
　　5．7加强设备的维护与保养，坚持按设备保养考核办法执行。
　　5．8员工要按“5S”要求培养成良好的卫生习惯，厂房内不准随地吐痰、吸烟、不乱丢杂物，如发现违反上述规定对责任人罚款100元/次。
　　5．9员工上班不准袒胸露腹，不准赤脯，按规定穿好厂服，配戴标识卡，做到文明礼貌，如发现违反任何一项规定罚款10元/次。
　　5．10要爱护公司的一切公共设施，做到随手关灯关电扇，关好门窗，节约用水用电，防止器具损坏，如发现其中一项未做到，罚款10元/项次。
　　5．11要注意安全防火，对公司所配置的防火器具不得随意使用或移动，否则对责任人罚款10元/项，次。
　　5．12责任区域内违反上面条款，无法查明责任人直接扣罚责任区域部门。
　　6．责任区划分：
　　6．1办公室：文员。
　　6．2各车间：各车间主任。
　　6．3公共区：清洁工。
　　7．相关记录：
　　7．1罚款通知单
　　8．本作业指导书结束。