一、“6S”工作的意义
　　为了促进企业文明生产、有序管理、提高工作效率、增加效益、节约成本、杜绝浪费，确保生产安全，提升员工整体素质树立企业形象，同时为了将本企业6S工作推向自觉行动阶段，以达到通力合作的效果，制定本管理办法。
　　二、“6S”管理实施单位
　　凡公司的各个部门的生产车间、仓库均属范围（公司办公楼可参照6S有关条件内容进行）管理实施单位。铸造、压铸、机加工、抛光、电镀、PVD、组装、模具、仓库共9个单位。
　　三、“6S”管理实施的区域
　　1、以各部门的生产单位的室内的车间、仓库为单位，两相邻单位之间以地面划线作为标识，地域线不清晰的由各单位再划定标上。
　　2、生产单位的室外区域由本单位同相邻单位之间交界处为准，包括各单位相应的周边卫生区。
　　四、“6S”管理内容
　　1）、整理：把要与不要的东西物料分开，不要的处理掉。目的：腾出空间。
　　2）、整顿：物类定置、定位。目的：有序工作，提高效率。
　　3）、清扫：清除废品垃圾，作业区域干净。目的：通道作业区畅通。
　　4）、清洁：保持清洁卫生环境。目的：干干净净。
　　5）、素养：保持良好的环境。目的：养成良好的员工素养。
　　6）、安全：防止电、器、火出现故障，消除各类安全隐患。目的：确保生命、财产安全，开展安全生产。
　　五、具体管理办法
　　1）、根据“6S”系统整体内容将车间分成27小类，仓库分成22小类，每项设定分值，由相关人员组成检查组，对各管理的生产单位实行不定期的检查，检查结果以分数形式填入各栏然后汇总。
　　2）、将现有的各车间6S工作推进小组成员分成A、B两组（随机组成）。
　　3）、随机组成的A、B组成员不得参与本人所在车间的6S检查评比，但检查该车间时本人务必现场陪同，以便于知道问题所在及时做好持续改进工作。
　　4）、每周分别分成两组进行6S检查评比，不定期不定人。
　　5）、结合检查表检查项目，对发现的严重不符合项现场拍照取证并开具6S异常报告联络书且要求限期整改并给予回复，以达到持续改进的目的。
　　6）、根据实际情况，检查的次数每周原则上进行一次，月最高分=每次本单位得分总和÷本月检查次数。
　　7）、6S推进小组成员，在无特殊情况应当准时参加6S考评，若无正当理由不参加考评者将按照相关管理办法给予相应处罚。
　　8）、每月在公司公告栏内公告名次，以此增加各部门的荣誉感，激励各部门不断完善6S工作。
　　六、6S工作推进小组组员及小组的职责
　　1、6S工作推进小组成员及职责
　　1）、经研究决定任命崔封涛（铸造）、朱永保（机加工）、吕树华（抛光）、李鹏翔（电镀）、蒋辉（组装）、杨飞（仓库）为公司6S工作推进小组组员。
　　2）、6S工作推进小组组员职责为：参加公司每周一次6S评比；配合车间主任加强部门6S工作的推进与管理；落实与跟进不符合项。
　　3）、各6S工作推进小组组员根据现场实际状况，有权对员工进行适当的奖惩，在无不合理要求时，车间主任必须积极配合并大力支持6S工作的有序推行。
　　2、6S工作推进小组工作职责
　　1）、部署研究“6S”的全面工作和重大问题的讨论，总结推广“6S”运作经验。
　　2）、协调各被管理单位“6S”工作管理中存在的问题及纠纷。
　　3）、对每月所公布的6S成绩负责并具有最终解释权。
　　六、奖惩
　　1、考虑到车间各部门实际情况的差异性，公司决定将月考评总分第一名的奖金额分别设置为：抛光车间800元、组装车间600元、电镀、铸造、机加工车间均400元、仓库、模具均200元、PVD150元、压铸100元。该项奖金在评比结束后，由“6S”工作推进小组通知财务发给该管理单位负责人，由管理单位负责人支配处理。该单位只有一人的，本人自行处理。
　　2、本月考核为最后一名的将扣除其车间主任的当月6S绩效及该车间6S推进小组组员当月奖励。若此单位连续两次被评为“6S”不积极单位，须向6S工作推进小组作书面报告并全厂通报批评。
　　七、本文涉及的工作解释权归公司“6S”工作推进小组。