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一、5S定置管理定义
定置管理是研究和改善现场的科学方法,研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态和关系,做到“人定岗、物定位、危险工序定等级,危险品定存量,成品、半成品、材料定区域”,寻找改善和加强现场管理的对策和措施,最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不良因素。
5S定置管理
二、5S定置管理工作的目的
定置管理工作的目的是:一是提高产品质量。二要提高生产效率。三是减少事故发生。
三、5S定置管理工作的原则。
定置管理工作的原则是:
1、要有利于提高产品质量。
2、要有利于促进生产、提高工作效率。
3、要有利于安全生产。
4、要有利于降低产品成本,提高经济效益。
5、要有利于充分使用生产场地,发挥生产能力。
6、要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。
四、5S定置管理的内容:定置管理的内容包括定置管理的对象,定置管理的范围,定置物的分类。
五、5S定置管理的对象:定置管理的对象是确定定置物的位置,划分定置区域,并做出明显的标志。
六、5S定置管理的范围:定置管理的范围包括生产现场、库房、办公室、工具柜(箱)、资料柜、文件柜等。
七、5S定置物内容
定置物包括:
生产现场有:在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料架、设备(机、电)、仪表、刀量具、模具、容器、运输工具(车)、原材料、元器件、废料箱、工作台、更衣柜等。
库房有:材料架、材料柜、运输车、办公用具、消防设施等。
办公室有:办公桌、工作椅(凳)、文件柜、资料柜、电话、生活用品、茶几、会议桌等。
八、5S定置物分类方法
定置物按人与物在生产过程中结合程度分为:
A类:人与物外部紧密结合状态。如正在生产加工、装置、调试、交验的产品,以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。
B类:待用或待加工类,如原材料、元器件、待装配的另、部、整件,模具等。此类物品可随时转化为A类。
C类:人与物处于待联系的状态。如交验完待转运入库的产品,暂时不用的模具、材料等。
D类:人与物已失去联系的物品,如报废的产品、废料、垃圾等。都处于待清理的状态。
按A、B、C分类摆放,经常整理A类,及时转运B类,清除C、D类。
九、5S定置管理的程序
1、对生产现场和生产任务进行分析、平衡。
2、根据定置管理的原则进行定置设计、确定定置物的摆放位置,各类区域的划分因地至宜。
3、绘制定置管理平面图。
4、对生产现场进行清理、整顿、清洗、定置、验收工作。
5、验收分为自验、厂验、上级机关验三级。
十、5S定置管理工作能提高产品质量
定置管理工作的内容包括在制品、半成品。
十一、6S咨询公司总结5S定置管理实施方法
5S定置管理实施是将理论付诸实践的阶段,也是5S定置管理工作的重点。包括一下三个步骤:
(1)清除与生产无关之物
生产线场中凡与生产无关的物品,都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”的精神,能转变利用便转变利用,不能转变利用时,可以变卖,转化为资金。
(2)按定置图实施定置
各车间、部门都应按照定置图的要求,将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并定位。定置的物品要与图相符,位置要正确,摆放要整齐,贮存要有器具。可移动物,如推车等也要定置到适当位置。
(3)放置标准信息名牌
放置标准信息名牌要做到牌、物、图相符,设专人管理,不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为准则。
总之,5S定置管理实施必须做到:有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类。按图定置,按类存放,账(图)一致。
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