一、5S现场管理的目的

 

　　5S培训公司总结：通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，使员工革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯。

 

　　二、5S现场管理法

 

　　1、5S管理-整理

 

　　将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。不必要的东西要尽快处理掉。

 

　　目的：

 

　　腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所

 

　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

5S管理方法

 

　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

 

　　即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

 

　　注意点：

 

　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

 

　　实施要领：

 

　　自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的制定“要”和“不要”的判别基准将不要物品清除出工作场所

 

　　对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查

 

　　超出所规定的范围在放置方法上多下工夫

 

　　标识方法：

 

　　放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫。

 

　　2、5S管理-整顿

 

　　整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

 

　　定点：放在哪里合适(具备必要的存放条件，方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域)。

 

　　定容：用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类的物件，如：筐、桶、箱篓等，也可以是车、特存放平台甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待）。

 

　　定量：规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得）。

 

　　3、5S管理-清扫

 

　　将工作场所清扫干净。

 

　　保持工作场所干净、亮丽的环境。

 

　　目的：

 

　　消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮稳定品质减少工业伤。害

 

　　注意点：

 

　　责任化、制度化。

 

　　实施要领：

 

　　建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范。

 

　　4、5S管理-清洁

 

　　将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

 

　　目的：

 

　　维持上面3S的成果

 

　　注意点：

 

　　制度化，定期检查。

 

　　5、5S管理-实施要领：

 

　　落实前面3S工作，开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

 

　　目的：

 

　　培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。

 

　　实施要领：

 

　　制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则。教育训练（新进人员强化5S管理教育、实践推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。