5S咨询公司认为目视管理是一种现场管理方法，目视管理可以应用在现场的安全管理、生产管理、质量管理、设备管理、定置管理和目标管理等方面。目视管理可以使生产现场的各种要求直观化，也使操作人员能够方便学习，正确处理，因此能大大提高现场安全的程度。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为看得见的管理。

　　6S管理

　　开过车的人都有这样的体验，要前往某个目的地，只要了解大致方位，然后沿路标行驶即可，即使是陌生环境，也有交通标识提醒驾车者何处直行、何处转弯等，不会出错。在机场、车站、医院、酒店等公共场合，我们总能依据标识了解需要的信息，达到需要的目的。“红绿灯”、“各种广告”等类似的简明标识所带来的有序、便捷和广而告知，已深入到社会生活的方方面面。这种将规则、要求或提示内容用简明的方式标注在现场的做法就是“目视化”的具体应用。

　　定义“目视化”

　　“目视化”管理又叫“可视化”管理，是一种利用各种形象直观而又色彩适宜的视觉感知信息，以视觉信号为基本手段，将各种管理状态、方法、标准、异常等明示化，使目视者自主、便捷、完全地理解、接受、执行各项工作，提高质量和效率的科学管理手段和方法。它是一种利用视觉来进行管理的科学方法，是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

　　分析“目视化”

　　（一）理化研究

　　利用文献检索工具“CNKI知识搜索”，以“目视化”或含“可视化”为关键词进行CNKI搜索，共检索到36 935条相关文献；以“可视化”或“目视化”并含“实训基地”为关键词，共检索到38条文献记录。

　　从文献结果不难看出，各行各业都在研究最直观、最有效的管理方式――“目视化”，因为企业家深知只有管理才能提升员工素质，只有管理才能革新技术，只有管理才能提高效率，“目视化”管理已在企业成功实践，成为企业现场管理的三大工具之一。但“目视化”管理在职业院校实训基地（以下简称实训基地）管理中的运用研究明显落后于其他行业。

　　（二）应用研究

　　“目视化”管理是企业现场管理的基础与精华，是企业确保安全、保证质量、提高效率的法宝，已被国内外企业作为重要的管理手段之一。2006年，笔者在德国参加研修，参观了十多家企业；2012年，笔者在英国研修，参观了近十家企业；2011年，参加我省首届职教师资企业研修，在常熟5家大型企业实践；2007年至今，每年有一个月深入企业实践，已在宝胜、宝开等十多家重点企业实践。本课题组成员中黄永成、郭永明等教师分别去新加坡、澳大利亚、加拿大进行研修，参观了国外企业近五十家。在研修和实践中发现，这些国内外大中型企业均大力推行“目视化”管理，各类标识、标志、看板等“目视化”管理工具大量涌现，诸如六源牌子、清扫/点检基准书、点检路线图、平面示意图、定置管理图、设备标识、通道标色、现场责任区牌等随处可见，让人耳目一新，不仅有利于现场环境改善，还可实现效益增长及提升精细化管理水平的目的。

　　“目视化”管理在国外职业院校也被广泛应用，本课题组成员在出国研修、参观考察国外职业院校的过程中，对现场的图片、图形、标色、标线、文字等视觉信号；人员的着装、配戴；有形有色、充分展示的安全文化；小到一个扫帚等工具的可视，保证第一时间、准确地拿到工具；异常信号灯、操作流程、反面教材、提醒板、物品状况；安全警示、风险点源示意、区域内楼梯警示、紧急出口标示、施工风险提示、区域线、告示板等区域的“目视化”管理深有体会。无论是人员还是设备、场地、规则、物料都无处不存在“目视化”管理，都在以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得到，借以推动对学生进行看得见的管理、自主管理、自我控制。

　　但“目视化”管理在国内各职业院校中的应用却不尽如人意。笔者及课题组成员在参加国家级、省级培训过程中参观过的省内外职业院校有三十多个，其“目视化”管理在实训基地中的应用比较浅显，在安全警示、“5S”标语、企业文化引进和荣誉展示等方面虽有“目视化”管理的分散应用，但没有充分利用“目视化”管理这一管理方法和手段，没有系统研究“目视化”管理方法，充分应用“目视化”管理手段提高实训基地管理水平，渗透企业文化与管理，促进技能教学水平和学生职业素质的提升。

　　2004年，教育部提出“加强实训基地建设，推进职业教育发展”的要求，此后10年是职业教育实训基地规模化建设的10年。2013年，江苏省率先启动高水平示范性实训基地建设，提出了“实训基地管理运作不够规范科学，重建设、轻管理”的问题，引领着实训基地向运行管理方向发展。因此，需要我们对“目视化”这一有效管理手段深入研究，并运用到实训基地建设和管理中，以提高实训基地管理水平，促进技能教学水平和学生职业素质的提升。

　　运用“目视化”

　　（一）从企业管理六要素“人、机、料、法、环、测”即人员、设备、物料、规则、环境和评价入手，推进实训基地管理“目视化”

　　人员“目视化” 就是职业着装，穿戴要与自身的职业特色密切相关，既要满足从业人员的劳动功能要求，也要体现从业人员的精神风貌。穿戴工装是一种心理暗示――现在是在企业、在上班，所有与工作无关的事情都要放下，要全身心地投入工作中来。凡是进入实训区的所有师生必须穿戴工装，并应在实训区醒目位置张贴穿戴工装的要求和规范。不同的专业如加工制造类、烹饪类、服务类等应有不同的着装要求和规范，以体现企业化和专业化的氛围；不同类别的人员如教师、师傅、学生也应有不同的着装要求和规范，以体现分工明确；甚至不同技能水平的学生，也要佩带不同的标志，以增进着装者的荣誉感，起到便于教师分层指导和分组搭配的作用。 　　设备“目视化” 包括设备管理、设备运用的“目视化”。（1）设备管理。固定资产信息，设备责任人，设备功能区域划分，教师、师傅和学生的工作职责，室内设备的管理制度，各种警示信息等要做到信息公开、一目了然。（2）设备运用。设备操作指导要图示化、流程化，达到任何人都能够按照操作指导安全操作；设备点检和保养要“目视化”，达到无需培训，按公示的要求和流程作业，即可完成点检和保养，使监督检查人员随时可以了解设备点检状态和保养情况；设备使用记录要“目视化”，以能迅速、准确了解使用设备的教师或学生的信息，达到使用的可追溯、可评价。

　　物料“目视化” 运用套件工具车，可提高工具定置，促进物料“目视化”，便于物品的有效管理；其他通用或专用工、量、刃具及辅件、耗材，也要根据“定置管理”，确定其位置，做到“何物在何处，何处有何物”，一一对应、一目了然。使用时能迅速取到需用的物品，促进教学效率和工作效率；归还时能准确放置到固定位置，养成良好的职业习惯；检查时能及时发现物品的遗失或损坏，及时反映或追溯。物料的“目视化”是在对物料定置的同时，辅以作用、操作的说明，让物品“说话”，让物品“教学”。物料的“目视化”还包括设备的备品备件、实训耗材的“目视化”，做到库存、领用、采购的流畅对接，保障教学、生产的连续性。

　　规则“目视化” 对参与实验实习人员的各项制度、要求，对各类设备、工具的操作、使用规程要在相应场合公示，做到制度公开，以指导和规范进入实训场所各类人员的各项活动。

　　环境“目视化” 包括“5S”文化渗透和落实的“目视化”，各类安全警示的“目视化”，各类应急措施或响应的“目视化”。要做到无声宣传，提高实训基地“5S”管理水平，保障实训基地的安全、有序、高效运行。

　　评价“目视化” 设定科学合理的管理目标、教师目标和学生目标，并对师生的工作、学习进行必要、及时、公开、公正的评价，以达到教师工作和学生学习的持续改善，促进各类绩效的不断提升。再运用PDCA法则，即以绩效计划、绩效辅导、绩效考核及绩效反馈完善评价体系，最终提升实训基地的管理水平和校企一体化水平，提高学校的教育教学质量。

　　（二）从“目视化”管理六工具即曝光、定置、颜色、红牌、透视及看板入手，实施实训基地管理“目视化”

　　曝光 一是对实训基地内的所有目光所不能及的死角、箱、柜等进行排查，将目所不能及的物品暴露出来，再利用“5S”管理和定置管理方法，对物品进行可视化管理。二是对实训基地管理设“曝光台”，对违反现场管理的现象、人员或潜在风险进行曝光，促进现场管理质态的提升，提高实训基地管理水平。

　　定置 即研究人、物、场所的状况和它们之间的关系，并通过整理、整顿改善实训现场条件，对各类物品进行位置固定，促进人、机、料、法、环的有机结合。按教学流程将实训现场分成若干区域，对区域、对各类物品和资料定置，对器材、产品物资定置，对影响质量或安全的薄弱环节定置，等等。

　　颜色 即运用人们对颜色的心理反应和习性以及分辨能力、联想能力，将实训基地的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，利用不同颜色，让员工自然、自觉地认识和理解。颜色还能让现场变得更加整洁规范，使现场工作能够有条不紊地进行。

　　红牌 红牌作战要贯穿于整个实训基地的管理活动，红牌是用红色的纸制成的现场管理问题揭示单，表示警告、不合格。红牌作战的目的在于，找出需要改善的事物的过程，通过增加或减少红牌，发现问题，解决问题。红色也表示不良和危险、警戒、警示或特别、喜庆等，给目视者以心理暗示。

　　透视 运用透视化的设备，使设备的内部结构、工作原理、工作过程展现在学生的眼前，具体而又直观，以帮助学生理解、掌握和学会运用。使用透视化的橱窗展示工具的功能和操作要领，展示优秀学生作品，展示实训教学成绩等，可激发学生的兴趣，指导学生学习。

　　看板 “5S”管理是现场管理的基础，而看板管理凝聚着现场管理的精髓。在“5S”管理中有效地应用看板可以达到事半功倍的效果。看板是将希望管理的项目或信息（如评价、绩效等）通过各类管理板揭示或展示出来，使管理状况为众人所知的管理方法。看板管理能做到醒目、一目了然，使用管理方便。