6S咨询公司语5S活动起源于日本，它的前身仅仅是日本家庭的一种生活方式，以后逐渐发展成为企业的管理模式。5S管理是日本企业最独到、最成功的管理方式。是企业生产管理、质量管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础，它能够在生产现场中对人、机、料、法、环等五大生产要素进行合理的分配、调整及有效的管理。有效的运用5S管理理论能够极大地提高企业的生产效率和产品合格率，提升企业形象，增强生产的安全性，营造愉快的工作氛围。

　　5S管理

　　“5S”管理对建筑企业加强施工现场管理有以下作用：

　　（1）提高效率。5S管理就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的的工作场所。在良好的工作环境和氛围中，员工们可以集中精力，大大提高效率工作效率。“5S”管理可以有效减少库存量，降低设备故障发生率，减少工作的等待时间，降低成本，缩短工期。所以，推行“5S”管理是促成效率提高的有效途径之一。

　　（2）保障质量施工现场很多情况下是多工种、多工序交叉作业，容易造成物流不畅、工序矛盾等问题，尤其是容易造成相互的质量干扰。“5S”管理就要求培养全体工作人员具有很强的品质意识，相互协调，共保质量。

　　（3）降低生产成本。企业通过推行“5S”管理，能极大地减少人员、设备、场地、时间、能源等几个方面的浪费，从而降低生产成本。在工程企业中经常看到的浪费现象很多，比如：不必要的会议，开会的空谈；信息错误或信息来源的错误造成不可估量的损失；等待的浪费，如停工待料；操作不当，导致设备故障造成的浪费，意外事故造成的浪费等等。通过推行“5S”管理加强现场管理，可以明显地减少上述浪费现象，有效地降低成本，真正做到管理出效益。（4）缩短工期。推行“5S”管理，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准化的管理，企业的管理就会一目了然，避免人员、设备、时间、能源等造成不必要的浪费。使企业生产作业保持顺畅，一次作业合格率提高，作业效率也得到提高，作业周期也就相应地缩短。

　　（5）提高安全系数，保障安全生产。建筑业一直都是安全事故高发的行业，5S管理就是要创造一个零故障、无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：建立健全各项安全管理制度，对操作人员的操作技能进行训练，排除隐患，重视预防。做到布置明确，工作器具、材料摆在固定位，用完后物归原位，现场内应保持宽敞、整洁和通道畅通，物流、人流、工序流有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少。

　　（6）改善和提高企业形象。形象良好的企业具有优越的竞争力。整齐、整洁的工作环境，井然有序的作业流程，较高素养的员工，可以得到公众的信赖；优质的工程质量、良好的安全生产，可以提高企业的知名度和形象。

　　（7）改善员工的精神面貌，使组织活力化。“5S”管理可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发出强大的活力。精神面貌的改善能使企业的形象得到提升，在企业内形成一种自主改善的机制。“5S”管理能使员工的素养得到相应的提高。素养提升了，当企业出现问题，他们会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法，会主动、负责地为本企业的发展壮大贡献力量，使组织充满活力。

　　（8）促进科学物流。物流是指原材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的过程。发展科学物流是提高效率和企业竞争力的重要手段。“5S”管理就是要打造科学的物流系统，实现优质服务、迅速及时、节约空间、规模适当、合理库存的管理目标，从而有效改善各种机械工具和材料的周转率。

　　（9）推进标准化的建设。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止技术与贸易壁垒，促进技术合作。有“5S”管理做基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养，结合标准化的统一原理、简化原理、协调原理和最优化原理的贯彻，能够促进企业在ISO9000、ISO14000、OHSAS18001和SA8000等几方面的标准化建设。

　　建筑企业构建“5S”管理体系的步骤

　　建筑企业可以按照以下步骤构建“5S”管理体系：

　　（1）建立和培养员工的现场管理意识。通过现场区域的划定及功能的确定，确定现场物流走向和静态物体的摆放，杜绝混乱场面的现象。要求管理人员要深刻理解“5S”管理的方针及改善的要点，不断强化“5S”管理意识，养成良好的行为习惯，促进素养的逐步提升。

　　（2）确定推行组织。这是成败的关键所在。成立和赋予有关机构推行“5S”管理恰当的职权，要求机构以及机构中的每个人都必须具备对问题有全面完善的认识分析及解决能力。对“5S”小组活动记录进行定期查看，通过查看、了解以及和员工的充分沟通，来对当前的工作进行指导。

　　（3）制订激励措施。激励措施是推动工作的动力，制定相应的激励措施是非常重要的工作，企业应该制订适合自己的“5S”指导性文件。有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

　　（4）培训、宣传。培训的对象是全体员工，主要内容是“5S”管理基本知识以及本企业的“5S”指导性文件。宣传的作用旨在从根本上提升员工的“5S”管理意识。企业应建立起随时、随地、随人的教育培训机制，使员工随时、随地接受教育。

　　（5）全面执行5S。这是推行“5S”管理的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立良好的“5S”工作作风，在这个阶段得以体现。

　　（6）监督检查。目的是通过不断监督，使本企业的“5S”执行文件最终形成员工个人做事的习惯；循环提升基本要求，达到素养及管理的良性提高。通过监督检查，定期将活动情况上报给上级主管，结合上级主管给予的意见和建议，改进工作方法，提高工作能力，从而达到全面提高。