目的：维护生产车间生产秩序，符合6S管理规范
　　适用范围：生产一部车间
　　细则：
　　一、6S制度
　　企业的管理，应朝着制度化、规范化发展道路进行，正基于此，制定本6S细则，在生产车间实施6S制度，提高本公司生产车间形象，为提高生产效率打下基础，也是公司正规化、规范化的最直接的体现。
　　清扫基准
　　1.生产各小组负责小组责任区内的清洁卫生，每个组员负责个人工位责任区内的卫生，地面和工作台面不得有任何生产垃圾，所用生产垃圾必须及时丢进身边垃圾箱内；
　　2.工作区域内除正在使用的工具辅料外，不得存在其他工具辅料；正在使用的工具也必须摆放整洁，不得随意杂乱摆放，辅料工具必须有相应工具盒等盛放；
　　3.每天下班后（下班铃声响过后，方可开始打扫卫生），各小组安排当天值日人员对所有工位进行清扫后，必须拖地，垃圾倒入垃圾桶内。
　　4.用完的辅料容器纸盒，必须及时清除，不得留在工作区域内。
　　5.公共区域（茶水区、垃圾箱放置区）由各组轮流值日（每个生产小组一周），负责公共区域的清扫、清洁、整理、整顿。
　　二、各生产工位6S职责
　　确立每个工位6S的详细要求，更好的执行6S制度，以下为各工位具体要求。
　　下缆：
　　下缆员工负责下缆责任区内6S实施及执行，要求如下：
　　1、下缆所领用的光缆必须整齐的摆放在下缆责任区内的光缆临时摆放区内，不得随意杂乱的摆放光缆；
　　2、光缆用尽的缆轴整齐的摆放在下缆责任区内的光缆临时摆放区内，并在每日下班前清理一次，将缆轴退回到物料员处；
　　3、长度过短或报废的光缆，必须放光缆回收箱内，不得随意丢弃光缆，待装满后，退回到物料员处，并准备一个新的光缆回收箱；
　　4、下缆责任区内地面上不得有任何垃圾（光废缆、缆轴收缩膜等），每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，不得残留超过30分钟。
　　5、下缆机必须摆放在定位区域内，不得随意搬动下缆设备。
　　6、下缆过程中用到的工具（卷尺）、辅料（扎线、胶纸等）必须放置合理明确，不得随意摆放。
　　穿散件：
　　穿散件工位人员负责穿散件责任区内6S实施及执行，要求如下：
　　1、对所领光缆必须整齐的挂在标示为“待穿散件区”的挂线架上，所领散件必须放置在标示为“物料箱”的箱内；
　　2、穿散件时，每位操作员一次只能取一把待穿散件的光缆进行作业，不得取多把线堆放在工作台上同时作业，将穿好散件的光缆挂到标示为“待剥纤”的挂线架上；
　　3、作业时需要用到的散件，必须分类放置在标示为“散件盒”的小物料盒内，一次只能倒出一小包物料，严禁多装、混装散件。
　　4、穿散件时工位上不得有与其工位工作无关的东西存在，临时用不到的散件或物料盒盒必须收起来放到抽屉或物料箱内。
　　6、穿散件责任区内，地面或台面上不得有任何杂物垃圾存在，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，不得残留超过30分钟。
　　剥纤：
　　剥纤工位人员负责剥纤责任区内6S实施及执行，要求如下：
　　1、剥纤操作员在剥纤时，必须准备标示为“缆皮盘”的物料盘，并将作业时产生的废缆皮全部放到盘内，不得将废缆皮直接剥到地面或工作台面上；
　　2、剥纤钳、芳纶剪刀、剥线钳、刀片等工具必须整齐的摆放在标示为“工具放置区”的放置区内，正在使用的工具也要在使用时放置合理，离岗时，及时将工具归位；
　　3、剥纤完成的产品线，及时放置在标示为“待固化”的挂线架上，不得在台面上堆积。
　　4、剥纤责任区内，地面或台面上不得有任何杂物垃圾存在，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，不得残留超过30分钟。
　　配胶、注胶：
　　1、在配胶工位，胶水必须摆放在标示为“353ND胶水放置区”的区域内，无尘纸摆放在标示为“无尘纸放置区”的区域内，注胶用到的注射器、针头、牙签、酒精、胶纸、洗具等摆放在标示为“工具放置区”的区域内；
　　2、离心机、电子称必须摆放在标示区内，不得随意挪动摆放仪器；
　　3、配胶工位的台面上，不得残留无尘纸、废注射器等无用的东西，必须保持台面的干净整洁。
　　4、配胶责任区由各生产小组轮流值日，负责责任区内的清扫整理，并保持整洁干净。
　　5、各生产小组注胶工位，未注胶的插芯必须摆放在抽屉内，不得随意摆放在物料架或台面上；
　　6、注胶时，一次只能拿出一盘插芯，注胶完成一盘后再拿出另外一盘进行做作业；
　　7、用完的废旧插芯吸塑盒，必须一天清理一并退回到物料员处；
　　8、必须保持工作台面的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾（无尘纸、装插芯的再封胶袋），不得残留超过30分钟。
　　穿纤固化：
　　1、穿纤工位所用到的剥纤钳、芳纶剪、酒精瓶、必须摆放在标示为“工具放置区”的区域内，不得随处摆放工具，台面和物料台不得出现与本工位无关的东西；
　　2、固化炉必须在固定都在摆放区内，不得随意挪动仪器；
　　3、穿纤工位人员保持工作台面的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾（无尘纸、用尽的酒精瓶等），不得残留超过30分钟。
　　研磨：研磨盘必须摆放在标示为“研磨盘放置区”的区域内，研磨液、研磨油放置在标示为“研磨液放置区”的区域内，无尘纸放置在标示为“无尘纸放置区”区域内，其他工具（六角螺丝刀、等高器、装盘器等）摆放标示为“工具摆放区”的区域内；
　　1、研磨机必须摆放在固定区域内，不得随意挪动仪器，定期对仪器进行清洁养护；
　　3、研磨工位人员负责责任区内的工作台面的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾（无尘纸、研磨片），对于用尽的酒精瓶，研磨液瓶每天清理一次。
　　端检1：
　　1、端检放大仪必须摆放在指定区域内，不得随意移动；
　　2、工作台面上不得有与本工位无关的工具等物品存在；
　　3、检查端面时，每次最多取用2把产品线，避免桌面堆积过多物品，对产品线造成不良隐患；
　　4、端检后的产品必须标示清楚的挂到返磨区或组装区挂线架。
　　组装：
　　1、组装工位所用工具必须摆放在标示为“工具放置区”的区域内，卡夫特胶水必须摆放在标示为“螺纹胶水放置区”区域内，不得在不使用时，随意放置在台面上；
　　2、压接机必须摆放在指定区域内，不得随意移动；
　　3、组装用到的散件，必须放在物料盒内使用，不得随意倒置在台面上，一次倒出散件不得超过一小包，并且不得将过多的散件摆放在台面或物料架上，必须放置在抽屉内；
　　4、组装作业时，取待组装线不得超过2把，并及时将组装好的线，放到待测试区域，不得在工位上堆积产品线；
　　5、组装工位人员负责责任区内的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，对于用尽散件胶袋、胶水瓶等进行清理，不得存在与本工位无关的物品。
　　测试：
　　1、测试工位用到的测试母线必须分类并包装整齐的放置于胶袋内，不良母线必须标示清楚放置在母线不良区内，不得标示不清的随意放置；
　　2、测试所用适配器必须带好防尘帽放置于标示为“适配器盒”内，并放置在抽屉内，无尘纸必须放置在标示为“无尘纸摆放区”区域内，大瓶酒精和酒精瓶放置在标示为“酒精放置区”区域内；
　　3、棉签、通光器、镊子、缠绕棒等工具，必须放置自制的物料盒内，不得随意随处摆放在台面或物料架上；
　　4、测试时，每次取待测试线不得超过2把，并及时的将测试完成的线分类明确的挂到挂线架上，不得堆积在台面上；
　　5、测试工位人员负责责任区内的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，对于用尽酒精瓶等进行清理，不得存在与本工位无关的物品。
　　端检2：
　　1、端检放大仪必须摆放在指定区域内，不得随意移动；
　　2、防尘帽使用时，必须分类的倒入标示为“防尘帽盒”的物料盒内，无尘纸放置在标示为“无尘纸放置区”的区域内，工作台面上不得有与本工位无关的工具等物品存在；
　　3、检查端面时，每次最多取用2把产品线，避免桌面堆积过多物品对产品线造成不良隐患；
　　4、端检后的产品必须标示清楚的挂到端检不良区或待包装挂线架；
　　5、端检工位人员负责责任区内的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，对于用尽无尘纸盒、胶袋等进行清理，不得存在与本工位无关的物品。
　　包装：
　　1、包装工位所用的包材（再封胶袋、扎线、纸箱、吸塑盒、珍珠棉等）一次领用不得超过一箱（或一扎），并整齐的摆放在包装区域内；
　　2、包装所用订书器、胶纸座、必须摆放在标示为“工具放置区”的区域内，各种标示（数据表、ROHS标等）必须分类并标示清楚的放在胶袋内，放置于抽屉内，不得随意随处摆放；
　　3、包装工位人员负责责任区内的整洁，每日对责任区内卫生进行清扫清洁，并保持干净，及时清理生产过程中产生的垃圾，对于用尽的包材包装材料进行清理，不得存在与本工位无关的物品
　　注：6S需用工具管理
　　1.1.生产各小组清扫工具明细：2把拖把、2把扫把、1个垃圾斗，5片抹布，1个垃圾桶，各小组工具除抹布外必须贴各组标签，以便区分组别。
　　1.2.垃圾桶必须放置在小组所分指定区域内，加盖垃圾盖，当垃圾堆满后，提出桶内垃圾袋，扎紧后放置在旁边，并换上新的垃圾袋后再倒入垃圾，当倒垃圾时倒在垃圾桶外面时，必须清扫干净后方可离去；严禁将废纸箱放入垃圾桶中，用废的纸箱，必须放置到仓库前面的废旧纸箱放置点。
　　1.3.所有清扫工具（两把拖把、两把扫把、一个垃圾斗，5片抹布）放置在阳台指定区域内，严禁乱放，各组组员不得私自拿用别组清扫工具，如临时需要借用，必须征得别组组长同意后，方可使用，使用后归还给借出组别。
　　1.4.所有设备仪器，必须每天清洁养护，并在每天上班时进行点检，填写工具点检表。
　　1.5所用用到的物料盒、挂线架等，必须标示明确。
　　1.6离岗时，座椅必须归位。