做精益管理,就找新益为顾问机构!
软件登录 | 邮箱登陆 | 联系我们 | 设为首页 | 加入收藏
引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 191-1276-9042 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益5S|6S

jingyi5S_6S

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益5S|6S知识
首页 > 新益为> 精益5S|6S> 精益5S|6S知识

6S知识测试试题及答案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-28 17:33     浏览次数:

  一、填空题
  1、将要与不要的物品清除出工作现场(如长期没人坐的办公桌)属于6S中的(整理)范畴
  2、行走中吃花生﹑瓜子(抽烟﹑烟头)并任意乱丢属于6S中的(素养)范畴
  3、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的(清洁)范畴.
  4、制定考评方法﹑监督6S工作的实施,将6S工作制度化﹑规范化,属于6S工作中的(维持)范畴
  5、现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于6S工作中的(素养)范畴
  6、安全定义中指出守严各项规定,消除(不安全行为)和(不安全状态)
  7、不安全行为是指(造成事故的人为错误)
  8、不安全状态是指(导致事故发生的物质条件)
  9、6S推行要领是指(安全)、(整理)、(整顿)、(清洁)、(维持)、(素养)
  10、6S中“维持”的定义是指(将安全、整理、整顿、清洁实施制度化、规范化、维持其成果)。
  11、物品或工具使用后要能容易恢复到原位,没有复原或误放时能及时发现是(整顿)的重点。
  12、我们通常所说的定置管理是6S中的(整顿)的一部分。
  13、6S实质是以(整理)(整顿)(清洁)(维持)为手段完成基本工作,借以养成良好习惯,达成全员“品质”的提升。
  14、规范现场作业基本原则是3定和3要素
  15、规范现场作业三定原则是(定点)、(定容)、(定量)。
  16、规范现场作业三要素原则是(场所)、(方法)、(标示)。
  17、制定“要”和“不要”的判别基准是(整理)的推行要领之一。
  18、促进我们公司的6S活动从(形式化)走向(行事化),最后向(习惯化)演变。
  19、制订目视管理及看板管理的基准是6S中(维持)的推行要领。
  20、6S内容中素养的最终目的是提升(人的品质),成为对任何工作都持认真态度的人
  二﹑选择题(每题2每,共30分)
  1.6S管理的推行技巧包括(C).
  A.定点摄影B.红牌作战C.查核表D.目视管理
  2.整顿的原则是(A、C、D).
  A.定点B.定人C.定容D.定量
  3.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿?(D)
  A.工作现场B.仓库C.办公室D.全公司的每个地方
  4.目视管理的要点包括(B)
  A.无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常)
  B.能迅速地作出判断,具精度高;
  C.判断的结果不会因人而异
  D.要求醒目﹑美观,让领导满意
  5.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是(C)
  A.使工作场所一目了然B.营造整齐的工作环境
  C.缩短寻找物品的时间C.清除过多的积压物品
  6.6S和产品质量的关系是(B)
  A.工作方便B.改善品质
  C.增加产量C.没有多大关系
  7.清扫在工作中的位置(B)
  A.地﹑物干净B.生产效率高
  C.有空再清扫D.清扫是工作中的一部分
  8.6S与公司及员工有哪些关系?(A、C)
  A.安全有保障B.增加工作时间C.提高公司形象D.增加工作负担
  9.公司6S应如何做才能做好?(D)
  A.做四个月就可以了
  B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做
  C.车间做就行了D.6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去
  10.在清洁工作中,应该(D)
  A.清除工作中无用的物品
  B.将物品摆放得整整齐齐
  C.在全公司范围内进行大扫除
  D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比
  11.公司在推行6S管事中,应该有哪些人员参与?(D)
  A.总经理B.推行办公室C.车间主任D.全体员工
  12.6S管理的疗效有(A、C、D)
  A.提升企业形象B.提升员工归属感
  C.浪费减少﹑效率提升D.安全有保障
  13.在6S管事中,”维持”部分的实施要领包括(A、B、C)
  A.落实前面4S的工作B.制定实施方法
  C.制定奖惩制度D.营造全员参与的氛围
  14.整理”要”与”不要”的分类标准中,下列哪些属于不要的范围?(A、B、C).
  A.不再使用的设备﹑工夹具﹑模具
  B.老旧无用的报表﹑账本
  C.尚有使用价值的边料;
  D.附属设备(工作台﹑物料架等)
  15.公司6S应如何做?()
  A、随时随地都做,靠大家持续做下去;B、做三个月就可以了;
  C、第一次靠有计划地大家做,以后靠领导指挥着做;D、车间做就行了;
  16.安全包括:(A)
  A、紧急处理、查清原因和预防;B、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程;
  C、人身安全、产品安全和设备安全;D、舒适、明亮和无毒害;
  17.公司什么地方需要整理/整顿?(C)
  A、生产现场;B、办公室;C、公司的每个地方;D、仓库。
  18.整理主要是排除什么浪费?(C)
  A、时间;
  B、工具;
  C、空间;
  D、包装物。
  19.整理是根据物品的什么来决定取舍?(B)
  A、购买价值;
  B、使用价值;
  C、是否占空间;
  D、是否能卖好价钱。
  20.对待5S检查和批评意见,属下应抱着(C)的心态来执行。
  A、纯粹找碴、百般狡辩;B、应付了事、得过且过;
  C、立即纠正、心存感激;
  21.6S和产品品质的关系?(B)
  A、工作方便;
  B、改善品质;
  C、增加产量;
  D、没有多大关系。
  22.您对目前的工作环境有何看法?(C)
  A、很多地方还很杂乱;
  B、缺乏爱心,物品丢在地上没人捡;
  C、大概可以;
  D、目前难以改善。
  二、判断题
  1、有的员工认为6S活动是管理层的工作,与我们员工无关。这种观点对么?(×)
  2、素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。(√)
  3、整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。(×)
  4、空间的浪费通过6S中的整理要素完成。(√)
  5、公司的仓库的划分,物品的标示属于6S中的整顿活动。(√)
  6、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没有这个必要。这句话对么?(×)
  7、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙啦”,这些话对么?(×)
  8、6S管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,6S管理就会失败。这种观点对么?(×)
  三、简答题
  1、乱摆放属于6S中的哪一项要处理的范围?
  答案:整顿要处理的范围
  2、整顿是要排除什么浪费?
  答案:不浪费“时间”找东西。
  3、我们公司做出哪些对安全承诺、政策、目标
  答案:1、追求无人身伤害的目标
  2、保护环境
  3、损失工时事故(LTI)及死亡事故为零
  4、紧急应变计划手册包括哪几部分计划?
  答案:1、火警紧急应变计划
  2、紧急医疗急救程序
  3、台风应急计划
  4、油泄漏应变计划
  5、锅炉事故应急计划
  5、6S管理的作用是什么?
  答:作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
  四、问答题
  1、事故处理“四不”放过的原则有哪些?
  答案:1、事故原因分析不清不放过
  2、事故责任者和群众没有受到教育不放过
  3、没有防范措施不放过
  4、有关责任者没有受到处理不放过
  2、6S活动推行对我们工厂起着哪几点作用?
  答案:1、6S是最佳推销员
  2、6S是节约专家
  3、对安全有保障
  4、6S是标准化的推动者
  5、6S形成令人满意的工作场所
  3、请说出6S中安全的保障条件?
  答案:1、宽广明亮,视野开阔的工作场所,物流一目了然
  2、遵章守纪,杜绝不安全行为和不安全状态
  3、安全通道鲜明畅通
  4、推行6S的目的是什么?
  答案:以达到提高安全生产系数,保证产品质量、降低生产成本、保护环境、提升公司管理能力的管理目的,为一体化管理体系持续有效运行打下良好的基础。
  5、请你对我们公司员工在6S活动开展中的责任理解和看法?
  答案:领会6S要领,自觉主动开展6S活动,并达到日常化与习惯化,循序渐进、持之以恒。
  6、列举出你对我们公司应急计划的了解?
  答案:最先发现火警者的行动
  任何人发现火警,应按以下步骤立即行动;
  立即发出报警信号;
  马上切断输到火源的燃料供应,切断附近的电源开关;
  在不危及生命情况下用现有消防设备扑救以控制火势进一步蔓延,将火情移交给最先到达的消防队员;
  当火势无法控制时,按应急计划程序撤离。


        24小时在线咨询答疑


精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:183-2338-2498

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;